Весь шестиметровый лист — в одном раскрое
Главное преимущество станка раскрывается на производстве, где регулярно режут металл толще 4 мм. Листы 5, 6, 10 или 20 мм приходят длиной 6 метров: их можно сразу загрузить на станок, не разрезая заранее на две части.
Не нужно заказывать порезку листа, разгружать отдельные половины и снова стыковать задание при раскрое.
Раскладка использует всю длину 6 метров — крупные и длинные детали не приходится делить из-за размера стола.
Листы 5, 6, 10, 20 мм и других толщин поступают на стол в исходном формате металлобазы.
Пока станок режет справа, слева уже можно забирать детали
Поле 2000×6000 можно использовать как две последовательные зоны примерно по 1500×3000. После завершения реза на первой половине портал переходит на вторую, а оператор снимает готовые детали и готовит следующий листовой участок.
- Меньше ожидания между заданиями
- Параллельная работа оператора и станка
- Выше фактическая загрузка смены
Проверим, насколько формат 2000×6000 выгоден именно вам
Пришлите типовые детали и толщины — подберём источник, стол, подготовку воздуха и посчитаем загрузку.
Механика, рассчитанная на реальный цех
Без линейных рельсов: конструкция переносит пыль, влагу, стружку, конденсат и производственные загрязнения. Профильно-подшипниковые направляющие, привод и узлы портала доступны для осмотра.
Направляющие автоматически выбирают люфт — меньше ручной подстройки.
Перпендикулярность осей задаётся механической конструкцией.
Точность до 1 мм/м, повторяемость до 0,3 мм/м.
Стальной сердечник устойчив к штатным нагрузкам, пыли и воде.
Шаговые двигатели и драйверы для регулярной производственной работы.
Подавление помех и экранированные кабели в системе управления.
Практический смысл: меньше чувствительность к загрязнениям цеха и меньше операций вокруг линейных рельсов. Обычный осмотр и уборка оборудования сохраняются.
Galich 2000×6000 принимает шестиметровый лист целиком. Рабочее поле 2030×6030 мм подходит для крупных деталей, серийной резки и работы без предварительного деления листа.
Лист 2000×6000Меньше перегрузок и подготовительных операций
Две рабочие зоныМожно разгружать готовые детали, пока станок продолжает резку
ЧПУ Galich + THCРаскладка, расчёт времени и автоматическое ведение резака
Плазма и газКомплект подбирается под толщины и плановую загрузку
Весь шестиметровый лист — в одном раскрое
Главное преимущество станка раскрывается на производстве, где регулярно режут металл толще 4 мм. Листы 5, 6, 10 или 20 мм приходят длиной 6 метров: их можно сразу загрузить на станок, не разрезая заранее на две части.
Не нужно заказывать порезку листа, разгружать отдельные половины и снова стыковать задание при раскрое.
Раскладка использует всю длину 6 метров — крупные и длинные детали не приходится делить из-за размера стола.
Листы 5, 6, 10, 20 мм и других толщин поступают на стол в исходном формате металлобазы.
Пока станок режет справа, слева уже можно забирать детали
Поле 2000×6000 можно использовать как две последовательные зоны примерно по 1500×3000. После завершения реза на первой половине портал переходит на вторую, а оператор снимает готовые детали и готовит следующий листовой участок.
- Меньше ожидания между заданиями
- Параллельная работа оператора и станка
- Выше фактическая загрузка смены
Проверим, насколько формат 2000×6000 выгоден именно вам
Пришлите типовые детали и толщины — подберём источник, стол, подготовку воздуха и посчитаем загрузку.
Механика для реального цеха
Без линейных рельсов: меньше чувствительность к пыли, влаге, стружке и конденсату.
Автовыбор люфтаМеньше ручной подстройки
Синхронизация порталаПерпендикулярность задаётся механикой
Профильные направляющиеТочность до 1 мм/м, повторяемость до 0,3 мм/м
Ременной приводСтальной сердечник устойчив к штатным нагрузкам
LeadShineПриводы для регулярной производственной работы
Защита электроникиПодавление помех и экранированные кабели
